Cut Edge Turning Yellow or Black, With a Burnt Smell? The Problem May Be Heat Dissipation

When cutting thick materials or multi-layer composites, many users run into the same situation:

after the blade has been in use for a while, the cut edge starts to turn yellow — sometimes even black — accompanied by a burnt smell.

This is usually not a problem with the machine, but with the blade's heat dissipation. 

Under high-speed vibration, friction between the blade and the material generates heat. 

If that heat cannot escape, the temperature at the cutting edge climbs, and the material gets scorched.

FHONK's approach has two parts. 

First, the material formulation is optimized for heat conduction, so heat does not concentrate at the cutting edge. Second, the blade edgegeometry has been redesigned for heat dissipation.

Cutting quality directly affects yield. As a source manufacturer, FHONK takes this into account from the blade design stage:with a material formulation optimized for heat conduction and a redesigned blade edge geometry, thick materials and multi-layer composites are cut cleanly — no yellowing, no scorching. If this is a problem you are dealing with, get in touch with us today!